Container thép dù có độ bền cao nhưng vẫn không thể tránh khỏi tình trạng rỉ sét theo thời gian, đặc biệt khi tiếp xúc với môi trường ẩm ướt, nước biển hoặc hóa chất. Hiểu rõ cách xử lý container bị rỉ sét đúng kỹ thuật sẽ giúp kéo dài tuổi thọ container, tiết kiệm chi phí và đảm bảo an toàn sử dụng. Bài viết này cung cấp hướng dẫn chi tiết từ đánh giá mức độ rỉ sét đến các phương pháp xử lý hiệu quả.
Trước khi tìm hiểu cách xử lý container bị rỉ sét, cần hiểu rõ nguyên nhân. Rỉ sét xảy ra khi sắt trong thép container phản ứng với oxy và độ ẩm trong không khí, tạo thành oxit sắt màu nâu đỏ. Quá trình này diễn ra nhanh hơn trong môi trường có độ ẩm cao, tiếp xúc trực tiếp với nước mưa hoặc nước biển chứa muối.
Container sử dụng để vận chuyển hàng hóa trên biển thường bị rỉ sét nhanh hơn do tiếp xúc với không khí ẩm và nước biển mặn. Các vị trí bị va đập, trầy xước khiến lớp sơn bảo vệ bị bong tróc là nơi rỉ sét bắt đầu. Hư hỏng ở gioăng cửa, mối hàn hoặc điểm thoát nước khiến nước thấm vào và tích tụ, tạo điều kiện cho rỉ sét phát triển.
.jpg)
Rỉ sét bề mặt nhẹ chỉ là lớp gỉ mỏng màu nâu cam trên bề mặt thép, chưa ăn sâu vào kim loại. Đây là giai đoạn dễ xử lý nhất với chi phí thấp. Rỉ sét trung bình có lớp gỉ dày hơn, màu nâu đỏ đậm, thép bắt đầu bị ăn mòn nhưng chưa thủng. Cần can thiệp kịp thời để tránh trở nên nghiêm trọng.
Rỉ sét nặng có thép bị ăn mòn sâu, mỏng đi đáng kể, có thể xuất hiện lỗ thủng nhỏ. Đây là giai đoạn nguy hiểm, cần xử lý toàn diện và có thể phải thay thế bộ phận bị hư. Rỉ sét xuyên thủng tạo lỗ lớn trên thành hoặc sàn container, ảnh hưởng nghiêm trọng đến kết cấu và khả năng sử dụng, có thể cần hàn vá hoặc thay thế tấm thép.
Để thực hiện cách xử lý container bị rỉ sét, cần chuẩn bị đầy đủ công cụ. Máy mài góc với đĩa mài kim loại giúp loại bỏ rỉ sét nhanh chóng trên diện tích lớn. Bàn chải sắt, giấy nhám các loại độ nhám khác nhau từ thô đến mịn dùng cho các vị trí nhỏ và làm nhẵn bề mặt. Máy phun cát công nghiệp hiệu quả nhất cho rỉ sét nghiêm trọng nhưng chi phí cao, thường dùng cho dự án lớn.
Dung dịch tẩy rỉ hóa học như axit phosphoric hoặc các sản phẩm tẩy rỉ chuyên dụng giúp hòa tan lớp gỉ cứng đầu. Máy rửa áp lực cao để làm sạch bề mặt trước và sau khi xử lý. Găng tay bảo hộ, kính bảo hộ, khẩu trang chống bụi và quần áo dài tay để bảo vệ an toàn khi làm việc.
.jpg)
Sơn lót chống rỉ (primer) chứa chất ức chế rỉ sét, bám chặt lên thép và tạo lớp nền cho lớp sơn phủ. Sơn phủ ngoại thất chất lượng cao, có khả năng chống nước, chống tia UV và chống ăn mòn. Sơn epoxy hoặc polyurethane cho độ bền cao nhất, thích hợp cho container sử dụng lâu dài hoặc môi trường khắc nghiệt.
Chất chống rỉ dạng xịt cho các vị trí khó tiếp cận như mối hàn, khe hở và bên trong kết cấu. Keo trám chống nước để bịt các lỗ nhỏ và khe hở trước khi sơn. Băng keo che để bảo vệ các khu vực không cần sơn.
Kiểm tra toàn bộ container để xác định vị trí và mức độ rỉ sét. Chú ý đặc biệt đến các góc, mép dưới, khu vực gần cửa và mối hàn - những nơi dễ bị rỉ nhất. Chụp ảnh ghi lại tình trạng ban đầu để đối chiếu sau khi hoàn thành.
Làm sạch toàn bộ bề mặt container bằng nước và chất tẩy rửa để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất. Sử dụng máy rửa áp lực cao nếu có. Để container khô hoàn toàn trước khi tiến hành các bước tiếp theo, có thể phải đợi 24-48 giờ tùy điều kiện thời tiết.
Che chắn các bộ phận không muốn bị ảnh hưởng như khóa cửa, số seri, khu vực đã sơn tốt bằng băng keo hoặc tấm nhựa. Chuẩn bị khu vực làm việc an toàn, thoáng khí và có đủ ánh sáng.
Đây là bước quan trọng nhất trong cách xử lý container bị rỉ sét. Với rỉ sét nhẹ, sử dụng giấy nhám thô hoặc bàn chải sắt chà mạnh để loại bỏ lớp gỉ bề mặt. Làm việc theo chuyển động tròn hoặc qua lại cho đến khi lộ ra kim loại sáng bên dưới.
Với rỉ sét trung bình đến nặng, dùng máy mài góc với đĩa mài kim loại. Giữ máy nghiêng góc 15-30 độ so với bề mặt, di chuyển đều tay để tránh mài quá sâu tạo lõm. Mài cho đến khi loại bỏ hết lớp rỉ và một phần kim loại bị ăn mòn, để lộ bề mặt kim loại sáng hoặc hơi xám.
Đối với rỉ sét cứng đầu hoặc diện tích lớn, có thể sử dụng dung dịch tẩy rỉ hóa học. Thoa đều dung dịch lên vùng rỉ sét, để ngấm theo hướng dẫn của nhà sản xuất, thường 15-30 phút. Sau đó dùng bàn chải chà và rửa sạch bằng nước. Phương pháp này ít tốn công sức nhưng cần cẩn thận với hóa chất.
Máy phun cát là phương pháp chuyên nghiệp nhất, dùng cát hoặc hạt mài phun với áp lực cao để làm sạch hoàn toàn bề mặt. Đây là lựa chọn tốt nhất cho container rỉ sét nặng hoặc khi muốn kết quả hoàn hảo, nhưng cần thiết bị chuyên dụng và người có kinh nghiệm.
Sau khi loại bỏ rỉ sét, dùng chổi quét hoặc máy hút bụi để loại bỏ hoàn toàn bụi kim loại, bụi gỉ và các mảnh vụn. Lau lại bằng khăn ẩm để đảm bảo bề mặt sạch hoàn toàn. Để khô tự nhiên hoặc lau khô bằng khăn, tránh để nước đọng lại.
Sử dụng dung môi như cồn công nghiệp hoặc dung môi tẩy dầu mỡ để lau sạch bề mặt, đảm bảo không còn dầu mỡ cản trở sơn bám. Kiểm tra kỹ lại một lần nữa, đặc biệt ở các góc và mối nối. Bề mặt phải thật sạch, khô ráo và nhám mịn mới đạt chuẩn để sơn.
Với rỉ sét đã tạo lỗ thủng nhỏ, cần hàn vá hoặc dán miếng vá kim loại trước khi sơn. Đối với lỗ lớn hơn, nên cắt bỏ phần thép hư hỏng và hàn một tấm thép mới vào.
Sơn lót chống rỉ ngay sau khi chuẩn bị bề mặt, không để quá lâu vì kim loại có thể bắt đầu rỉ trở lại. Chọn sơn lót chống rỉ chất lượng cao như sơn lót epoxy, sơn lót kẽm hoặc sơn lót chứa phosphate kẽm.
Khuấy đều sơn trước khi dùng theo hướng dẫn. Sơn lớp đầu tiên mỏng và đều bằng chổi, con lăn hoặc súng phun. Chú ý sơn kỹ các góc, mép và mối hàn. Để khô hoàn toàn theo thời gian ghi trên nhãn sơn, thường 4-8 giờ tùy loại sơn và điều kiện thời tiết.
Sơn lớp thứ hai để tăng độ bảo vệ. Hai lớp sơn lót sẽ che phủ tốt hơn và tạo lớp chống rỉ vững chắc. Đảm bảo lớp đầu đã khô hoàn toàn trước khi sơn lớp hai. Tổng độ dày của lớp sơn lót nên đạt ít nhất 60-80 micron.
Sau khi sơn lót khô hoàn toàn, tiến hành sơn lớp phủ màu. Chọn sơn ngoại thất chất lượng cao có khả năng chống nước, chống UV và chống ăn mòn. Sơn acrylic, sơn alkyd hoặc sơn polyurethane đều là lựa chọn tốt.
Khuấy đều sơn và sơn lớp đầu tiên mỏng, đều. Sơn theo chiều dọc hoặc ngang một cách đồng đều, tránh sơn quá dày gây chảy xệ. Để khô theo hướng dẫn, thường 6-12 giờ. Sơn lớp thứ hai để đạt độ che phủ hoàn hảo và màu sắc đồng đều.
Với container sử dụng trong môi trường khắc nghiệt hoặc cần độ bền cao, có thể sơn thêm lớp thứ ba. Tổng độ dày lớp sơn phủ nên đạt 100-150 micron. Để toàn bộ hệ thống sơn khô cứng hoàn toàn ít nhất 48-72 giờ trước khi đưa container vào sử dụng.
Kiểm tra lại toàn bộ bề mặt đã sơn, tìm các vị trí bị sót hoặc không đều để sơn lại. Gỡ bỏ băng keo che cẩn thận khi sơn vẫn còn hơi ẩm để tránh bong tróc. Làm sạch các vết sơn bắn lên khu vực không mong muốn.
Xịt thêm chất chống rỉ dạng xịt vào các khe hở, mối hàn và khu vực khó tiếp cận mà sơn không thể bao phủ hoàn toàn. Kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống thoát nước, gioăng cửa để đảm bảo không còn đường cho nước thấm vào.
Góc container và mối hàn là vị trí chịu lực cao và dễ bị rỉ nhất. Khi xử lý cách xử lý container bị rỉ sét ở những vị trí này, cần đặc biệt cẩn thận. Dùng đĩa mài nhỏ hoặc giấy nhám để làm sạch kỹ lưỡng. Không mài quá mạnh có thể làm yếu mối hàn.
Sau khi loại bỏ rỉ, kiểm tra xem mối hàn có bị nứt hay yếu không. Nếu có, cần hàn gia cố lại trước khi sơn. Sơn nhiều lớp hơn ở các vị trí này để bảo vệ tốt hơn. Sử dụng chất chống rỉ dạng thâm nhập để bảo vệ sâu bên trong kết cấu.
Với lỗ thủng nhỏ dưới 5cm, có thể hàn vá trực tiếp. Làm sạch kỹ xung quanh lỗ, hàn lấp lỗ bằng que hàn phù hợp. Mài nhẵn mối hàn và xử lý như phần khác. Với lỗ lớn hơn, cần cắt vùng bị hư hỏng thành hình chữ nhật, chuẩn bị miếng vá thép có kích thước lớn hơn và hàn chồng lên.
Sau khi hàn, kiểm tra độ kín bằng cách phun nước. Xử lý chống rỉ đặc biệt kỹ cho vùng hàn vá vì đây là điểm yếu dễ bị rỉ trở lại. Nếu kỹ năng hàn không tốt, nên thuê thợ hàn chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng và an toàn.
Sàn thép của container nếu bị rỉ cần xử lý cẩn thận vì liên quan đến khả năng chịu tải. Nếu rỉ sét nặng làm yếu kết cấu, có thể cần thay thế toàn bộ hoặc một phần sàn thép. Sau khi xử lý rỉ và sơn chống rỉ, nên lót thêm tấm gỗ, tấm cemboard hoặc sàn composite lên trên để bảo vệ lớp sơn và tăng độ bền.
Kiểm tra container ít nhất 3-6 tháng một lần để phát hiện sớm các dấu hiệu rỉ sét. Chú ý đặc biệt đến các vị trí dễ bị rỉ. Phát hiện sớm giúp xử lý dễ dàng và chi phí thấp hơn nhiều so với để rỉ sét phát triển nghiêm trọng.
Kiểm tra và bảo dưỡng gioăng cửa, hệ thống thoát nước để đảm bảo không có nước thấm vào. Làm sạch máng nước và lỗ thoát nước thường xuyên tránh tích nước gây rỉ.
Ngay cả khi sơn tốt, lớp sơn cũng sẽ bị xuống cấp theo thời gian do tác động của thời tiết. Nên sơn lại container mỗi 3-5 năm để duy trì lớp bảo vệ. Nếu container đặt ở vùng ven biển hoặc môi trường ẩm ướt, có thể cần sơn lại sớm hơn.
Đặt container trên nền cao, thoát nước tốt, tránh đặt trực tiếp trên đất ẩm. Đảm bảo thông gió tốt bên trong để giảm độ ẩm. Nếu có thể, che mái hoặc đậy bạt để giảm tiếp xúc trực tiếp với mưa nắng. Không để nước đọng trên mái hoặc xung quanh container.